激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精细零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可准确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

激光焊接机焊接的有色金属类型不同有：

激光焊接焊接铝合金不用填充焊丝，大多数铝合金不可焊，激光焊也有不少困难的。高的热导率和反射率使铝合金熔池很难生成和维持，所以需要比焊其它材料更高的功率密度才能维持焊接熔池、实施激光焊接。材料状态对激光焊接也有影响，如热处理态铝合金激光焊接的难度要比非热处理合金高一些。有时为了改变焊缝化学成分以防止焊接缺陷，需要添加填充金属，犹如常规焊接一样。

激光焊接机焊接铜合金，热导率和反射率比铝合金还高的铜合金，一般很难进行激光焊接。只有在较高的激光功率和表面加以处理以加强对激光能量吸收的前提下，对少数合金如磷青铜和硅青铜能成功实施激光焊接。镍合金的激光焊接，激光能与镍合金耦合较好，能较容易的实施激光焊接并可获得高质量接头。

激光焊接机焊接钛合金，激光很适合用来激光此类合金，可获得高质量、塑性好的焊接接头。但这类材料有高的氧化敏感性，需要在惰性气氛中进行焊接。用3KW以上激光功率焊接1mm合金片时可获得高速度，接头致密，无裂纹、气孔和夹杂，解决了当前焊接行业一大难题。大功率光纤激光焊接机的出现，很好地解决了这一难题。