激光焊接机利用激光能量，将多种不同材质、厚度和涂层的钢、不锈钢、铝合金等材料自动拼接在一起，形成一体式板材、型材、夹芯板等多种材料，以较轻的重量、良好的结构和性能实现设备的轻量化，满足了零部件对材料性能的不同要求。

激光焊接机是采用激光能源，将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材、不锈钢材、铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、型材、夹芯板等，以满足零部件对材料性能的不同要求，用较轻的重量、最优结构和最佳性能实现装备轻量化。下面介绍激光焊接机在全自动激光拼焊生产线的应用。

激光焊接机生产线的主要特点:

1. 可热量可以降低到较低要求，热影响区金相变化范围小，传热引起的变形也较小。

2. 焊接头定位准确:整体动态性能好，采用具有高精度、高动态性、高速度特点的齿轮齿条和丝杠传动机构，用伺服电机驱动焊接头运动

3. 焊接稳定性:激光焊接机技术成熟，焊接控制精度≤±0.02mm夹具采用电磁吸力结构，有效保证激光焊接中工件的稳定性独特的冷却循环水设计系统，有效保证工件在焊接中迅速冷却，配置焊接跟踪系统，有效保证焊接质量。

4. 不需要使用电极，电极不会受到污染或损坏的影响。并且因为不属于接触焊接工艺，所以设备的损耗和变形较小化。

5. 激光束可以集中在非常小的区域，可以焊接在接近的小型零件上

6. 生产效率高:设备上下材料机构和焊头移动机构独立，采用双工位，上下材料可同时进行，激光设备利用率大幅提高。

7. 光路免维护性:整个光路是从激光管穿过光纤到焊接头的全封闭柔性光路。

8. 高速焊接易于实现自动化，并且可以用数字或电脑控制。

将激光焊接机应用于全自动激光拼焊生产线。固定激光全自动焊接生产线适用于不同厚度、不同强度的钢板，具有自动化程度高、生产成本低、焊接质量好等特点，能大大满足工件批量生产和智能生产的需要，目前激光焊接技术主要应用于汽车制造行业。