焊接缺陷是指焊接过程中在激光焊接机焊接接头处产生的不符合设计或工艺要求的缺陷。缺陷的存在使金属的显微组织、物理化学性能以及力学性能显示出不连续性。无论何种焊接方法，焊后总是有焊接残余应力存在，只是不同方法的残余应力大小不同而已，焊接的零件同时由于热影响区的急冷，在碳含量较高的条件下，容易产生淬火马氏体，容易产生裂纹。焊接过程中控制不到位，容易产生气孔、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。一般在激光焊接机工作的中造成缺陷的原因中有很多是很好避免的。

那么造成激光焊接机质量缺陷的原因有：

①　激光功率：弄脏了的保护玻璃或激光器中老化的弧光灯都会降低激光的功率。

②　间隙尺寸：部件之间的间隙尺寸在变化。

③　漏气：保护气体流量减少或管路内漏气。

④　钎焊丝校准：焊丝没有穿过焦点中心。

⑤　钎焊丝温度：焊丝预热温度错误。

⑥　焦点侧面的位置错了：或者是坐标点垂直于光束轴方向的位置错了，或者是激光焊接机程序编制有错误。

⑦　错误的工作距离：工具坐标点错了或是程序编制有错误。

口点焊前检查对口间隙和坡口钝边厚度及宽度符合标准要求，加强练习，增强掌握合适的电流参数及控制熔池合适温度的能力； 打底过程中发现上述缺陷及时采取相应处理措施常见焊接缺陷产生的原因及防止方法电焊工基础知识概述良好的焊接接头应具备两个条件：一是使用性能不低于母材；二是没有技术条件中规定不允许存在的缺陷。