激光焊接机的日常维修是需求专业人员来进行的，那么究竟应该怎么调整和查看激光焊接机呢?

①　激光焊接机操作人员需要经常使用黑色像纸查看激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。

当强激光直接照射到木材等易燃品时会发生明火，调试过程中应在激光输出的光路上放置一块吸收功能良好的黑色金属材料作为光束终止器，防止引起火灾事故。

②　调整输出镜前，应将装有YAG棒的聚光腔拿开，以免因光路中YAG棒的折射误差影响调整的准确性。输出介质膜片的准确方位应该是使红光位于其中心方位并能将红光彻底反射回红光的出射孔，否则应经过膜片架的旋钮进行仔细调整。

注意调整完后应将膜片架调节旋钮上的锁紧圈彻底锁紧，确保其方位的稳定性，然后再一次查看其反射光的方位是否保持在原位。

③　查看YAG棒的装置方位，用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，调查红光光斑是否在两个棒套管的正中间方位，如有误差，应经过调整聚光腔的方位加以批改。

④　调查YAG棒的反射光方位，应与红光的出射孔重合，否则在统筹红光尽可能保持在棒套管中心方位的前提下调整聚光腔的方位，使反射光尽量与出射孔靠拢，至少应保证调整到与出射孔的误差小于1mm。

      ⑤　查看光闸的方位，人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光方位。调查红光是否在镜片的中间，其反射光是否位于光束终止器中心s的吸收锥体上，如方位不正确可稍加调整。

       应特别注意仔细查看一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在运用中很快会迸裂。至此激光器部分的调整工作即告完毕。需要特别注意的是，激光焊接机的调整必须由经过专门训练的人员进行，否则会因激光焊接机失调或调偏形成光路上其它组件的损坏。