激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

现如今，激光焊接机机器人的发展逐渐壮大，运用愈来愈广泛，之所以如此，就是因为其中使用了激光焊缝跟踪系统。

那么激光焊接机机器人为什么需要配置焊缝跟踪系统？

①　用户实际生产情况：焊接产品品种多，批量小，对焊接精度和焊接技术人员要求高。

②　工件进料改善成本较高：对原有工艺的加工设备进行更新，高精密工装的设计与采购。

③　焊接机器人在焊接生产过程中常遇到工件夹紧偏差、钣金件热变形等各种技术情况。

④　焊接机器人经常需要在焊接后进行手工补焊，对于中小企业来说，不仅增加了人工成本，而且提高了产品的返修率。

实现焊接机器人焊缝跟踪定位的常用方法是外围辅助检测，外围辅助检测主要实现激光跟踪、摄影成像跟踪。这种焊缝跟踪寻位控制系统可以通过光学测量设备采集焊缝相关数据，焊接机器人可以通过数据对比调整自适应臂的运动轨迹，从而实现对焊缝的实时跟踪。

使用激光焊接机不仅有效降低材料消耗，也能大幅提高焊接的效率，所以在现代化的生产过程中激光焊接应用的越来越普遍，为了让激光焊接的质量更好，厂家往往会配合专业的激光焊缝跟踪系统来使用，通过各种手段让激光焊缝跟踪系统对焊缝进行有效的跟踪控制。