激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精细零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可准确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

激光焊接机的生产是非常严格的，里面的部件都需要进行成千上万次的试验，直到试验合格为止才能正式上线销售。激光焊接机的接头也同样需要进行试验后才能知道质量是否合格，那么激光焊接机焊接接头都需要进行哪些性能试验呢?

①　非常规性试验：根据工件外形，有时可目测榆查氧化线是沿着焊缝表面还是在捍缝下，据此可判明激光焊接机焊接接头的质量。

②    非破坏性试验：染色渗透剂和x射线可检查激光焊接机焊接接头缝质量而无需破坏工件，这种检查方法可组合在生产线上。

③    破坏性试验：为了对焊接质量进行检验，需将工件剖开、抛光后在显微镜下检查。在生产缝上这种植验每天可进行1到2次，这是完全保证激光焊接机焊接接头质量的方法。

激光焊接机技术目前被广泛应用于航空、航天、体育用品、珠宝首饰、高尔夫球头、医疗器械、铝合金义齿、仪表、电子、机械加工、汽车等行业，特别用于金银首饰的补孔，点焊缝纹、镶嵌部队件及爪脚部位等焊接。给人们的生活质量带来了重大提升，更是带领家电行业进入了精工时代。