金属是可以用激光脉冲点焊机进行点焊的，并且这种焊接方式在众多领域应用广泛。

激光脉冲点焊属于热传导型焊接。工作时，激光辐射对金属表面进行快速加热，表面热量迅速向内部扩散。通过准确调控激光脉冲的宽度、能量、峰值功率以及重复频率等关键参数，能够让金属迅速熔化，形成特定大小和形状的熔池，待冷却凝固后，就实现了金属的点焊连接。

激光脉冲点焊机点焊金属具有诸多显著优势。其能量高度集中，能够在瞬间将大量能量聚焦于较小区域，实现为准确的点焊操作，特别适合对微小、金属部件，如电子元件的引脚进行焊接，能保证焊点的高精度和高质量。热影响区小也是一大突出优点，由于激光脉冲作用时间较短，热量来不及大面积扩散，周围金属受热量影响程度低，这很大地减少了金属变形以及对材料性能的不良影响，对于铝合金、钛合金等热敏感金属材料的焊接为有利。此外，焊接速度快，可大幅提升生产效率，契合自动化生产线的效力生产需求；灵活性高，激光束能借助光学系统灵活引导和控制，可对复杂形状和特殊位置的金属部位进行点焊。

不过，使用激光脉冲点焊机也存在一定局限，比如设备成本相对较高，初次投入较大；并且对焊接工艺参数的设置要求较为严格，需要专业人员操作和调试，以确保良好的焊接效果。但总体而言，在金属加工领域，激光脉冲点焊机凭借其独特优势，成为点焊金属的有效且常用的技术手段 。