当前，我国新能源汽车已进入市场化拓展期，动力电池产业正处于大规模发展和应用的重要关口，机遇和挑战并存。由于激光焊接速度快、易于实现远程控制和自动化生产，因此激光焊接机被较多应用在汽车制造和新能源电池生产等自动化程度较高的产业当中。

从很早之前激光焊接技术就已经应用于汽车配件领域了，比如火花塞、滤清器、传感器、增压器、安全气囊等方面。激光焊接机可以快速而准确地完成焊接工作，并且不会影响零件的外观和质量，从而可以节省中间加工工序和减少废品率，进而大大降低了成本。

激光焊接技术具有焊接工艺效率高和柔性好的特点，激光焊接机在汽车制造过程中，可用于汽车车身的焊接和各类汽车零部件的焊接。激光焊接，其本质属于熔融焊接技术，以激光束为主要能源，通过一定的冲击力，完成焊件的焊接工作。其激光束的产生需要通过光学振荡器来实现，大功率的激光束作用于金属表面后，可以快速将金属汽化，当熔融金属液包裹汽化孔后，可以在应力反作用下和加热冷却的方法下，形成焊缝，从而完成对金属的焊接加工工作。

汽车轻量化是未来我国汽车产业持续健康发展的必然选择，激光焊接作为节能汽车和新能源汽车的共性核心技术，轻量化存在巨大的市场空间。除此之外，使用激光焊接还可以节省汽车生产成本，提高生产效率。随着全球汽车市场需求的扩大，在汽车智能化进程加速推进的同时，先进激光焊接机加工技术与汽车生产的结合成为大势所趋。