铝合金具有密度低、力学性能佳、加工性能好、无毒、易回收、导电性、传热性及抗腐蚀性能优良等特点，在船用行业、化工行业、航空航天、金属包装、交通运输等领域广泛使用。牵涉到生产加工方法有焊接和激光切割，因为激光焊接机特性的突显，不但增强了生产加工效率高，并且焊接实际效果非常好，有利于提高该领域的技术水平。

传统铝合金焊接过程会存在大量的难点，铝合金耐热性很差，一般铝合金均不耐高温，膨胀系数大，容易产生焊接变形，焊接裂纹倾向也很明显。而运用激光焊接机技术出产的连续激光焊接机就能轻易的解决这些细小的纰漏，从而有效的保障了加工件的完整并且不被损坏。与接触焊相比，减少了工时和成本。

激光焊接机焊接铝合金的优势：

①　能量密度高，热输入低，热变形小，熔化区和热影响区狭窄，熔化深度大；

②　冷却速率高，焊缝组织细小，接头性能好；

③　与传统焊接相比，节约了成本；

④   电子束焊接时不需要真空气氛，可选择保护气体和保护压力。焊接件的形状不受电磁影响，不产生x射线；

⑤　可焊接封闭透明物体内部的金属材料；

⑥　激光器可通过光纤长距离传输，工艺适应性好。在计算机和机械手的配合下，可实现焊接过程的自动化和精度控制。