钣金激光焊接机工厂的挚爱
钣金激光焊接机工厂的挚爱
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。
传统的焊接手段由于较大的热量输入,不可避免的会带来钣金工件扭曲变形等问题。为了弥补钣金工件变形这个问题,需要大量的后续加工手段,从而增加费用支出。钣金激光焊接机具有较小的热输入量,热影响区较小,显著提高焊接产品品质的同时,可减少后续工作的时间。另外,由于焊接速度快和焊接深宽比大,能够较大的提高焊接效率和稳定性。因此激光焊接机在钣金制造中的应用越来越普遍。
在钣金制造中,不同产品对焊接强度和外观效果等质量的要求是有区别的,激光焊接机能够实现外形美观、光滑且无变形的焊接效果。而一些内部结构件或后续需要喷涂的零件,则对焊接强度和焊接速度有较高的要求。在这方面,激光焊接具有较大的优势,因为激光焊接机既可以实现焊缝美观的热传导焊接,也可以实现高焊接强度、高焊接速度的深熔焊。
激光焊接机的优势
一、激光焊接机聚焦后,功率密度高,高功率低阶模激光经聚焦后,其焦斑直径很少,功率密度大,比电弧高出几个数量级。
二、激光焊接机焊接速度快、深度大、变形小。由于功率密度大,激光焊接过程中,在金属材料上生成小孔,激光能量通过小孔往工件的深部传输,而较少横向扩散,因而在激光光束一次扫描过程中,材料熔合的深度大,焊接速度快,单位时间焊合面积大。
三、焊接深度宽比大,比能小,热影响区小,焊接变形小,特别适合于精细、热敏感部件焊接,可免去焊后矫形及二次加工。
四、能在室温或特需的条件下进行焊接,焊接设备简单,例如,激光通过电磁场,光束不会偏移,激光在真空、空气及某种气体环境中均能进行焊接,并能通过玻璃等对光束透明的材料进行焊接。
五、可焊接难熔材料,如钛、石英等,并能对不同性质的材料进行焊接,如将铜和铝两种不同材质焊接在一起,效果良好。
六、可进行微型焊接,激光光束经过聚焦后可获得很小的光斑,且能精细定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型原件组焊中,不仅生产效率提高,且热影响去小,焊点零污染,大大提高了焊接质量。
- 上一条激光焊接机对扬声器进行焊接
- 下一条金属铁皮激光焊接机一次成型