安全气囊所用的纤维材料要求强度高、热稳定性好、吸收能量、涂层黏结性好，以及在高温、严寒时仍能保持良好的功能连续激光焊接机是利用高能量密度的激光束作为热源的一种效高的焊接方法。

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

汽车安全气囊连续激光焊接机特征：

1、焊缝熔深大，可达到2~3mm焊接强度高，热影响区小，焊接变形小；

2、自动化程度高，易于控制，速度快；

3、汽车安全气囊激光焊接机焊接精度高，重复操作稳定性好，成品率高；

4、非接触性加工，无需焊接辅助工具；

5、汽车安全气囊激光焊接机焊接无需焊条或填充材料，焊缝无杂质、零污染、品质优良。

连续激光焊接机在焊接汽车安全气囊的工艺优势，激光焊接生产线已大规模出现在汽车制造业，成为汽车制造业突出的成就之一。汽车安全气囊激光焊接机具有性价比高、焊接外观精美，速度快、深度大、无变形，高精细的焊接强度，可以24小时全自动化批量生产。