镀锌管作为运输载体，我们经常使用到煤气，暖气的管道都是镀锌管材质的。镀锌管分为了热镀锌管与冷镀锌管。其中冷镀锌管在使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。

热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。

镀锌钢的主要焊接工艺有三种：电阻电焊、电弧焊和激光焊接。其中激光焊接里的自动化激光焊较为突出。

镀锌钢板激光焊接过程中锌蒸气对焊接质量的影响较大，因此采取相应措施减少锌蒸气的影响是提高镀锌钢激光焊接质量的首要任务。

镀锌钢采用自动化激光焊时，同样存在镀锌层的气化，以及焊接气孔、飞溅、未熔合等缺陷。但激光焊接与电阻点焊和电弧焊相比，自动化激光焊单位热输入量少、热变形小、焊缝深宽比大、焊接速度高、焊缝强度普遍高于母材、镀层锌的损耗低﹐且激光焊接是单边加工、复杂结构适应性好、易于实现远程焊接和自动化。

镀锌钢自动化激光焊在实际生产中，叠层搭接接头形式应用较多，且锌蒸气对该种接头形式的焊接质量影响较为严重。解决镀锌钢自动化激光焊时锌蒸气问题的各种特定工艺措施，其根本途径有两类:

①激光焊接过程中不产生锌蒸气或产生较少量的锌蒸气;

②使产生的锌蒸气尽可能的顺利排出到空气中。锌蒸气的排出途径又主要有经由板间间隙排出、经由焊接小孔排出、熔池冒泡排出三种方式。同时，也有文献研究了锌蒸气排出的其他方式，如预先开排气孔、预先切割出排气缝。