如今，不再生能源的减少趋势愈加明显，基于科技的进步及工业逐步的智能化，新能源概念应运而生，新能源技术正在不断被应用于各个行业中，针对耗油多的汽车领域，推出了新能源汽车，随着新能源汽车行业迈向纵深发展，对配套电池的装配与焊接精度、质量都提出了更高的要求，因此，新能源电池激光焊接机成为动力电池界的新宠，那为啥偏偏选择了激光焊接机呢？让我们接着往下看。

首先，新能源电池激光焊接机利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作，通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。

动力电池作为新能源汽车核心部件，直接决定了整车性能，生产设备的精度和自动化水平将直接影响到电池的质量、效率和一致性。

其次，新能源电池激光焊接机可以：1、激光能量高度集中，热效应小，热变形小；2、激光可以准确控制，焦点小，定位精度高，可以实现准确加工；3、焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理或只需简单的处理程序。焊缝结构均匀，气孔少，缺陷少，可以减少和优化各种母材。焊缝的机械强度通常高于母材。激光焊接在机械性能、耐腐蚀性和电磁性能方面优于传统焊接；4、能焊接高熔点、难熔、难焊的金属，如钛合金、铝合金等。可以实现某些不同材料之间的焊接；5、激光焊接机易于与计算机数控系统、机械手和机器人配合，实现自动焊接，提高生产效率；6、非接触加工，焊接部位无外力。

新能源电池激光焊接机作为一种新兴的焊接设备，应用于新能源电池的焊接，应用于焊接工艺要求较高而且光路移动方便的焊接场合，可焊精细的微电子元件、集成电路引线等精细零件的焊接，大功率二极管、手机电池、手机壳、电子元器件、真空杯、不锈钢制品、传感器、钨丝、铝合金、笔记本电脑外壳、电器配件、滤清器、锌合金工艺品其它类别电子产品的高效率激光点焊、密封焊、重叠焊可焊接图形有:点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。