在精工时代的发展过程中，激光焊接技术也同步迅速发展了起来，在汽车、轮船、飞机、高铁等高精制造领域得以应用，给人们的生活质量带来了重大提升，特别在汽车行业里有着不错的应用领域，新能源汽车的核心部件之一就是驱动电机，要实现新能源汽车的批量化生产，提高电机定子的生产效率和质量变得非常必要，而驱动电机的电机定子就是由激光焊接机的技术进行实现的。

电机定子是由硅钢片叠装而成，一般采用焊接方式，在叠装好的定子外圆上沿轴向焊接几条焊缝，即可把硅钢片牢固地连接在一起，这样不但工艺简单，而且也使定子硅钢片间的绝缘电阻变大，有效导磁截面增加，从而提高了电机的质量。

传统的手工电弧焊因电弧热量小焊缝热影响区大、焊缝不光滑而且无法实现自动化、效率低等因素，很少采用。 而TIG焊因弧长稳定、电弧弹性好、不加填充金属、焊接参数容易控制、焊缝平整光洁、无飞溅等因素，应用广泛，但是由于硅钢片的含硅量高，因此可焊性差，焊接后易开裂，焊接难度大。

激光焊接则是将激光器输出的高功率密度的激光束经过聚焦，使其光斑小，能量集中，密度高，加热效率快，受焊金属变形小。因为硅钢片是一种含硅量较高、含碳量较低的硅铁合金，其导热系数低，热敏性较大，有利于用激光束快速加热熔化，因此可形成良好的连接焊缝。

在精工时代的持续发展的过程中，激光焊接技术也会在更多的领域中占有更多的市场份额，从而提升人们的生活质量。