由于激光焊接既可以实现焊缝美观的热传导焊接，也可以实现高焊接强度、高焊接速度的深熔焊。好比电梯、厨具、食物设备的外观件，需要非常美观、光滑、无变形的焊接效果。

另外，因为焊接速度快和焊接深宽比大，能够极大的进步焊接效率和不乱性，金属激光焊接机在现代产业中的应用越来越广泛，下面主要从激光焊接机在钣金制造业的应用来分析。为了弥补工件变形这个题目，需要大量的后续加工手段，从而增加用度支出。

现代钣金焊接具有两个鲜明的特点，即多品种小批量以及对焊接质量和焊缝外观要求高。

激光焊接是钣金材料加工技术应用的重要方面之一。通过激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于激光焊接是一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接方法，非常受钣金加工企业的欢迎。

1、灵活性高：金属激光焊接机与传统焊接技术相比，作业过程不需加压，焊接速度，快、功效高、深度大、残余应力和变形小，对异形材料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性。对焊接难以接近的部位，

2、能焊接难以焊接的材料：激光焊接机具有焊接速度快、强度高、焊缝窄、热影响区小，并且工件变形量小，

3、后续处理工作量少，灵活性高等优点。不仅能焊接常见的碳，钢和不锈钢，还能焊接使用传统焊接难以焊接的材料，如结构钢，铝，铜等金属，且能够焊接各种形式的焊缝。

3、人工成本少：由于在进行激光焊接时热输入极低，焊接后的变形量很小，而且可以达到表面非常美观的焊接效果，所以激光焊接的后续处理很少，可以大大削减或者取消庞大的抛光和整平工序上的人工。而这在人工成本不断上升的今天，尤其具有现实意义。

4、更安全：金属激光焊接机是在密闭的安全防护罩内进行的，并配有安全防护装置，在保证员工的健康和安全的同时，也能保持厂房内干净整洁的工作环境。