刀具属于我们生活中常见的金属工艺品，金属激光焊机焊缝可以在金属工艺品制作过程中高精度定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产加工效率高，光无惯性，金属工艺品激光焊机还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。

金属工艺品激光焊机焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，金属激光焊机焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。

伴随着激光焊接技术性的发展壮大，金属激光焊机技术性在持续的更换和更换中。激光金属激光焊接技术应用从刚开始的脉冲发生器激光金属焊接变成持续激光金属焊接，在工艺流程速率上获得了挺大的提升。

金属激光焊机比半导体焊接高2-3倍。关键初始光点小，动能集中，焊接过程渗透性好。近年来，金属激光焊接的快速发展和增长。光纤金属激光焊接具有速度快的优点，但对产品工件的规定非常高。对于许多金属加工以内对于许多金属加工来说，很难批量化。

为了更好地处理这个问题，产生了摆动式光纤激光焊接头。简而言之，摆动式激光焊接接头就是画一个圆圈。例如，它会更好地理解。让我们用铅笔画一条直线，长而细；如果有一个铅笔画圆圈，画一条直线会更宽。这就是摆动式光纤激光束激光焊接的工作原理。将激光束连续画圆扩大波峰焊接总宽度。