动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。

激光焊接机设备作为新能源动力电池生产中不可缺少的部分同样收较高的关注，我们在选择激光焊接机设备的时候需要考虑到它的实用性，使用前景及怎样选择。

电池的结构通常包含多种材料，如钢、铝、铜、镍等，这些金属可能被制成电极、导线，或是外壳；因此，无论是一种材料之间或是多种材料之间的焊接，均对焊接工艺提出了较高要求。激光焊接的工艺优势就在于可以焊接的材质种类广泛，能够实现不同材料之间的焊接。

焊接方法和焊接工艺的选用，将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。在众多焊接方式中，激光焊接以如下优势脱颖而出：首先，激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影响区小，可以有效地提高制件精度，焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨工作；其次，激光焊接机可周期内控制，聚焦光点小，高精度定位，配合机械手臂易于实现自动化，提高焊接效率，减少工时，降低成本；另外，激光焊接薄板材或细径线材时，不会像电弧焊接那样容易受到回熔的困扰。

激光焊接机设备的焊接技术，可以很好的用于动力电池的几个方面：安全阀结构密封焊接、盖板密封焊接、引出极耳焊接、极耳集合焊接、电池组连接焊接。这几个方面是动力电池主要会用到激光焊接机的地方，因为激光焊接机在焊接这些东西的时候，激光对于它们的材质有很好的吸收性，而且激光焊接的热影响区小，焊接效果牢固，焊接点小而美观。