金属焊接一直以来都是很重要的一项工艺，随着焊接技术的不断提升，对于金属焊接的设备要求也在不断升级，今天我们来要说的是激光焊接机在进行铝合金焊接工艺中的优势之处。

如今，铝合金产品经常出现在铝合金门窗中。锅和平底锅由铝制成。铝合金的普遍使用也促进了铝合金连续焊接技术的发展，这相当于连续激光焊接机技术，并已加入铝应用市场。传统铝合金的焊接过程存在很多困难。例如，铝合金的导热铝非常大，约为钢的2-4倍，耐热性非常差。通常，铝合金不耐高温，膨胀系数大，易于生产。焊接变形和焊接裂纹倾向也很明显。由于这些焊接难题，加工制造商难以日夜找到更好的焊接方法。

铝合金连续激光焊接机的优势：

1、能量密度高，热输入低，热变形量小，熔化区和热影响区窄而熔深大；

2、冷却速度高而得到微细焊缝组织，接头性能良好；

3、与传统焊相比，激光焊不用电极，所以减少了工时和成本；

4、不需要电子束焊时的真空气氛，且保护气和压力可选择，被焊工件的形状不受电磁影响，不产生X射线；

5、可对密闭透明物体内部金属材料进行焊接；

6、激光可用光导纤维进行远距离的传输，从而使工艺适应性好，配合计算机和机械手，可实现焊接过程的自动化与精密控制。

连续激光焊接机铝合金的三大优势：

一、激光光束具有高能量密度，高焊接速度，对非焊接部件无影响或轻微影响，字体无热变形；

二、效率高，无工具磨损，节约耗材，速度是传统焊接字的8-10倍，可以长时间的工作，低热量；

三、尺寸小，易于操作，效率高，焊点坚固美观，是一种非常灵活的焊接方式。