叶轮是水泵的核心部件，是工作效率的主要影响素.在特定工况下，如果叶轮设计不好就会在泵入口和叶片处产生水力损失和间隙损失。

随着金属激光焊接机的普及，由金属激光焊接机配合工装夹具，可实现自动化生产。对比传统焊接工艺，激光焊接可使叶轮不变形，焊接牢固，在保证质量精度的前提下提高了生产效率。

金属激光焊接机叶轮的主要优点:

①    可量可以降低到较低的需求量，热影响区的金相变化范围小，热传导引起的变形也较低；

②    32mm板厚单道焊接的焊接技术参数业通过检定，可以降低厚板焊接所需的时间，节约填充金属的使用；

③    不必使用电极，不必担心电极污染或损坏。另外，由于不属于接触式焊接工艺，机械的消耗和变形接合可以降到较低；

④    激光束容易引导焦点、对准和光学设备，可以放置在与工件相适当的距离，可以在工件周围的工具和障碍之间引导，其他焊接规则受上述空间限制无法发挥；

⑤    工件可放置在封闭空间（抽真空或内部气体环境控制）；

⑥    激光束可以集中在小区域，焊接小型且间隔相近的部件；

⑦    可焊接材质种类范围广，也可相互连接各种异质材料；

⑧    高速焊接容易自动化，也可以由数字或计算机控制；

⑨    焊接薄材料和细径线材时，不会像电弧焊接那样容易熔化；

⑩    不受磁场所的影响(电弧焊接和电子束焊接容易)，可以正确对准焊接部件；

⑪    金属激光焊接机可焊接不同物性（如电阻）的两种金属；

⑫    不需要真空，也不需要x射线保护；

⑬    切换装置可将激光束传送至多个工作站。