电子工业激光焊接机在电子工业中，得到了广泛的应用。 因为激光焊接热影响区小，加热集中迅速、热应力低，因而正在传感器中，显示出独特的优越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了应用。

如在传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0．05－0．1mm，采用传统焊接方法难以解决，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性差，影响因素多。而激光焊接可将金属弹片焊接在导电位上，同时也起到抗氧化、抗腐蚀的作用。包括镀金铝、镀铜钢、镀金钢等材质作为弹片也可以通过激光焊接机技术解决。所以在加工效率方面要比传统焊接方式高的多。

与传统的电弧焊接工艺相比，激光焊接有很多好处：

1. 作用区小，能有效降低热应力和减小热影响区，有着较低的形变。

2. 焊接缝隙小，焊接面平滑，无需二次加工。

3. 高强度与低焊接体积结合，焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形。

4. 易于其他生产操作结合，可实现自动化生产。

5. 良好的程序控制，机床控制和传感器系统检测工艺参数并保证质量。

6. 激光束可以不接触工件表面或者不对工件施加力的情况下进行焊接作业。

金属激光焊接机则采用激光作为焊接热源，具有能量密度高、加热集中、焊接速度快及焊接变形小等优点。由于目前多种传感器的外壳使用不锈钢、钛合金以及少量的合金材料和铝合金。

金属激光焊接机凭借其独特优势，特别适合在传感器密封焊中使用。采用激光焊接后，传感器金属外壳表面光滑无缺陷，焊缝强度与基材相当，且焊接过程中完全不会导致传感器内部光敏元件损坏，外观效果和密封性较佳。