快干胶，亦称为氰基丙烯酸酯，可以在所粘接材料表面非常快的固化。基材表面的湿气可以引发胶水的固化反应。反应会从基材表面向胶水中间进行。称堪比焊接。

其中UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和最好的可靠性，例如应用于注射器、输液管、内窥镜、气管管道等。但众所周知，医用UV胶是一种必须通过紫外光照射才能完成固化的胶粘剂，因此在生产上会给企业带来众多磨人的痛点：

1. 胶水臭味大，招人生产难；

2. 原料成本高，不含低成本的溶剂和填料，胶粘剂价格高；

3. 紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱，固化深度有限，可固化产品的几何形状受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化。

随着塑料激光焊接技术的逐渐成熟，塑料激光焊接工艺已逐渐替代传统的医疗粘合胶。

激光加工技术逐渐渗透到工业制造业里，成为一项备受关注的新兴工艺。目前在所有激光材料加工应用中，以金属部件的制造为主，占据了超过85%的份额，其余15%的应用分布在木纸品、布与皮革、纤维材料、塑料、玻璃、半导体等非金属产品。

塑料激光焊接不仅能节省使用UV胶的固化时间，大大提升生产效率，而且塑料激光焊接无任何耗材，激光发生器使用寿命2-8万小时，为企业节省医用粘合剂费用。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种焊接方法，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，使工件熔化，形成特定的熔池。如下图所示，激光束通过上层透光材料，然后被下层材料吸收，激光能量被吸收后转换为热能，由于两层材料被压在一起，热能从吸收层传导到透光层上，使得两层材料熔化并结合。