目前汽车的动力电池激光焊接接机工艺包括电池软连接焊接、顶盖焊接、密封焊接、模组及PACK焊接等等工艺。在材料方面，目前常用的轻量化材料有热成型和铝合金，热成型材料由于硬度太高，需要激光切孔和修边，铝合金焊接的方式则是激光。而在车身零部件之间的连接工艺上，采用激光焊接可以减小法兰宽度，减轻重量，同时车身其他部件，如座椅焊接也越来越多地使用激光焊接来实现轻量化。

动力电池壳体的焊接主要是侧焊与顶焊两种，双方之间各有优缺点，而铝壳电池因为其材料的特殊性，容易出现凸起、气孔等问题，方形电池焊接在拐弯处容易出现问题。

激光加工技术已成为汽车制造领域不可或缺的部分。电池激光焊接接机就可以满足于新能源汽车动力电池的焊接需求。该设备选用光纤激光器，激光器采用一体化构造，具有安全防护和环境防护的作用，配合全封闭式焊接机柜，结构紧凑集成度高。龙门式焊接模块搭载多维度调整激光焊接头，二维水平数控高精度工作台，配合专用工装夹具完成精细焊接需求。

电池激光焊接接机产品优点：

1、速度快、深度大、变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，可达10：1。

5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能准确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。