激光焊接是方形动力电池的主要焊接方法，归功于激光焊接具有能量密度高，功率稳定性好，焊接精度高，易于系统化集成等诸多优点，在方形铝壳锂电池生产工艺中，有不可替代的作用。

锂电池生产工艺流程分为三大工段，一是极片制作，二是电芯制作，三是电池组装。在锂电池生产工艺中，极片制作是基础、电芯制作是核心，电池组装关系到锂电池成品质量。锂电池生产工艺流程具体环节包含正极拉浆、负极拉浆、正极片、负极片、钢壳装配、注液及检测以及包装等。

方形铝壳电池焊接采用激光焊接优势：

1、首先，激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影响区小，可以有效地提高制件精度，焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨工作；

2、其次，激光焊接可精确控制，聚焦光点小，高精度定位，配合机械手臂易于实现自动化，提高焊接效率，减少工时，降低成本；

3、另外，激光焊接薄板材或细径线材时，不会像电弧焊接那样容易受到回熔的困扰；

4、最后电池的结构通常包含多种材料，如钢、铝、铜、镍等，这些金属可能被制成电极、导线，或是外壳；因此，无论是一种材料之间或是多种材料之间的焊接，均对焊接工艺提出了较高要求。激光焊接的工艺优势就在于可以焊接的材质种类广泛，能够实现不同材料之间的焊接。

锂离子电池生产工艺流程详解：

锂电池结构分为五部分，即正极、负极、隔膜、电解液和外壳。

（1）锂电池正极包含活性物质、导电剂、溶剂、粘合剂、基体等物质。

（2）锂电池负极包含活性物质、粘合剂、溶剂、基体等物质。

（3）锂电池隔膜

（4）锂电池电解液

（5）锂电池外壳包含钢壳、铝壳、盖板、极耳、绝缘胶带等五金件