动力电池需要焊接的主要部位有：壳体、电芯极耳、防爆膜、电池组。动力电池电芯可分为方形、圆柱、软包电池，电池组是多个电芯串并联组成的电源。

新能源动力电池振镜激光焊接机利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作，通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在短时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。

振镜激光焊接机的优势：

① 非接触加工，焊接部位无外力；

② 激光能量高度集中，热效应小，热变形小；

③ 激光可以准确控制，焦点小，定位精度高，可以实现精细加工；

④ 焊接过程对环境零污染，可直接在空气中焊接，工艺简单方便；

⑤ 激光焊接机易于与计算机数控系统、机械手和机器人配合，实现自动焊接，提高生产效率；

⑥ 能焊接高熔点、难熔、难焊的金属，如钛合金、铝合金等。可以实现某些不同材料之间的焊接；

⑦ 焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理或只需简单的处理程序。焊缝结构均匀，气孔少，缺陷少，可以减少和优化各种母材。焊缝的机械强度通常高于母材。

⑧ 激光焊接在机械性能、耐腐蚀性和电磁性能方面优于传统焊接；

使用振镜激光焊接机具有高精度、效率高、高强度和及时性的优点，以确保质量、产量和交货时间。目前，激光焊接已成为精细加工行业中一种具竞争力的加工方法，广泛应用于机械、电子、电池、航空、仪器等行业中有特殊要求的工件的点焊、搭接焊和密封焊。