动力电池拥有高能量、功率、密度，使用寿命长等特点。因而成为了电动车、电动列车、电动自行车等提供动力来源的电源。动力电池同时作为新能源汽车的核心部件，因此锂电池产业的市场潜力巨大。

无论是从生产锂电池的电芯到PACK的组装都是非常关键的一步。特别是，动力电池结构包含各种材料，如钢、铝、铜、镍等，这些金属可以由电极、电线或外壳制成。因此，无论是一种材料之间还是多种材料之间的焊接，对焊接工艺的要求都越来越高。

锂电池激光焊接机利用激光光束优异的方向性和高功率等特性进行工作，利用光学系统将激光束聚焦在很小的区域里，在较短的时间里让被焊接处形成一个高能量密度的热源区，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

锂电池激光焊接机具有速度快，深度大，变形小，精度高的优点，在进行焊接加工时，工件变形小，性能变化更稳定，焊接质量更高。除此之外，激光焊接还有焊材损耗小，自动化程度高，性能稳定等优势。

锂电池激光焊接机的焊接优点：

1. 激光焊接的速度快，可焊接更深的接缝，从而有效的减少材料变形；

2. 适合焊接更薄、更细小的材料，不会出现回熔的现象；

3. 在激光焊接的工作过程中，因为有激光束的聚焦，功率的密集度会增高，从而能够准确定位；

4. 被焊工件材料变形小，焊接质量优越；