铝合金作为工业中应用广泛的有色金属材料。密度低，强度高，用途仅次于钢铁。经过处理后，可获得良好的力学性能、物理性能和耐腐蚀性能。对各种光线都具有很强烈的反射性，表面较易形成难熔性质的氧化膜,使用普通的焊接方法在焊缝中容易形成未熔合、夹杂、气孔、结晶裂纹等缺陷。

铝合金目前广泛应用在飞机、门窗、房屋家具等。由于连续激光焊接机性能的突出，不仅提升了加工效率，而且焊接效果很好，有助于提升该行业的工艺水平。

连续激光焊接机因为激光束是通过脉冲或者连续的激光束来实现的，因此当激光束直接照射铝合金的表面时，能够把金属表面的热量迅速扩散到铝合金的内部，使铝合金快速的熔化形成一条焊缝，同时在融化后的金属上形成一种反作用力，将熔化的铝合金表面向下凹陷形成小孔。

连续激光焊接机在铝合金制品中的应用优势：

① 能量密度高，热输入低，热变形量小，熔化区和热影响区窄而熔深大；

② 冷却速度高而得到微细焊缝组织，接头性能良好；

③ 与传统焊相比，激光焊不用电极，所以减少了工时和成本；

④ 不需要电子束焊时的真空气氛，且保护气和压力可选择，被焊工件的形状不受电磁影响，不产生X射线；

⑤ 可对密闭透明物体内部金属材料进行焊接；

⑥ 激光可用光导纤维进行远距离的传输，从而使工艺适应性好，配合计算机和机械手，可实现焊接过程的自动化与精细控制。