手持激光焊接机可实现点焊、对接焊、叠 焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理 ，焊缝质量高，无气孔，可准确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

那我们在使用手持激光焊接机时应该如何延长铜嘴的使用寿命呢？

手持激光焊接机新的铜嘴在使用前先蘸上锡，接通电源后等一会儿铜嘴头的颜色会变，证明手持激光焊接机铜嘴发热了，然后用焊锡丝放在铜嘴尖头上镀上锡，使铜嘴不易被氧化。在使用中，应使铜嘴头保持清洁，并保证铜嘴的尖头上始终有焊锡。

使用手持激光焊接机铜嘴时，铜嘴的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而形成不好看、不可靠的样子。温度太高又会使铜嘴“烧死”（尽管温度很高，却不能蘸上锡）另外也要控制好焊接的时间，铜嘴停留的时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。每一两秒内要焊好一个焊点，若没完成，宁愿等一会儿再焊一次。

焊接方法：

1. 将手持激光焊接机铜嘴头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。

2. 当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

3. 焊锡熔化后，手持激光焊接机应将铜嘴头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙，焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。

4. 拿开铜嘴，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂（松香）尚未完全挥发，温度适当，焊锡较亮，流动性较强时，将铜嘴头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺，用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。

5. 焊几个点后用金属丝擦擦铜嘴头，手持激光焊接机铜嘴头干净、光洁，如果铜嘴头“灰暗”，看不见亮光，热的铜嘴不能蘸上锡，就是烧“死”了，这时可用洗碗用的金属丝把铜嘴头擦干净，再用焊锡丝镀上锡。