模具激光焊接机厂家带你解疑答惑之焊接不牢固的原因
模具激光焊接机厂家带你解疑答惑之焊接不牢固的原因
发布日期:2022-02-16 10:00:10
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模具激光焊接机采用大屏幕液晶中文界面显示,让操作者更容易学些和操作,该设备还采用字形编程功能,实现多模式工作,适合于多数材质的模具修补。不仅热影响区域小,氧化率低,更不会出现砂眼、气孔等现象,对于修复模具后效果达到结合处无凹凸现象,更不会导致模具变形。
这几天无意间看到一个问题,模具激光焊接机竟然焊接不牢固,那么今天模具激光焊接机厂家给大家解答一下为什么会出现这样的问题呢:
一、工件表层污染:
工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层,会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。
二、工件表面不平整:
在表面十分洁净的条件下,由于表面的微观不平整,使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。
三、模具激光焊接机焊接电流的影响
电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。
四、模具激光焊接机焊接时间的影响
为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。
五、模具激光焊接机电机电压的影响
电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响,随着电极压力的变大,R显著减小,而焊接电流变大的幅度却不大,不能 影响因R减小引起的产热减少。因此,焊点强度总随着焊接压力变大而减小。解决的办法是在变大焊接压力的同时,变大焊接电流。