不锈钢在重工业、轻工业等行业中获取得广泛的应用，不锈钢的焊接需要使用到激光焊接机，普通的机械焊接不能以经济的方式焊接不同厚度的点，因此没有灰度表示。手持激光焊接机采用点冲方式实现焊接，在灰度性能上具有天然优势。

讲到对不锈钢进行焊接，那我们该如何使用激光焊接机，具体的焊接步骤又是什么呢？

1. 首先使不锈钢管水平对接焊缝，这样能够实现全位置焊接，但是由此带来的问题是焊接难度较大，而且容易产生仰焊内部焊缝内凹，因此，在激光焊接机实际现场焊接时，采用自底部仰焊，同时填丝，焊接到外部转为立焊和平焊，从而有效的实现了全位置焊接的同时避免了内部焊缝内凹。

2. 引弧前先送入纯氩气，以替换原先管内的空气，然后再进行电弧焊接，在焊接过程中，要注意避免电焊丝不能与钨极接触，以免影响电弧焊质量。

3. 在走焊过程中，钨极要垂直于不锈钢管的轴心，卷板机这样能够控制走焊熔池的大小，避免焊接过程中喷嘴引起的熔池的氧化问题。

4. 电弧引燃之后，首先送入金属丝，可以机械送入，也可以手工送入，利用熔池的高温将焊丝融化之后即可实施走焊，走焊的速度不宜太快，但也不能太慢，以焊透为佳，走焊过程中保证焊丝连续送进熔池即可。

5. 走焊过程中一方面要注意避免生成气孔，另一方面也要注意不能扰乱氩气气流，否则容易造成熔池被氧化，氩气失去保护作用而导致焊缝氧化。

6. 停弧时，首先应该确保焊缝已经被焊透，然后首先抽出焊丝，抽出的速度宜缓慢，待焊丝抽出后再消火停焊，以防止熔池被氧化，结尾才能停供氩气保护气流，实现整个现场焊接过程的质量控制。