锂电池作为新能源汽车的成本大头，价格正在下降，不可燃电池材料的普及和高品质激光技术的普及均是推动新能源汽车普及率的重要因素。激光焊接机在锂电池生产中作用突出。

使用激光焊接机焊接的必然性：多面保证车载电池安全，无焊接缺陷的较高品质、高稳定性的生产必不可少。全世界范围的新能源汽车普及潮流中，成本竞争越来越激烈，不光是设备的成本，通过激光技术进一步减少电池本身的部件数量，也是竞争力的关键。激光焊接通过消减部件和简化制造方法，能有效消减电池生产成本，进一步提高锂电池产品的竞争力。

高品质激光焊接

为了满足电池的高质量、高接合强度和低接合电阻，原理上能够避免制造缺陷的技术是必不可少的。深熔焊保证有效的焊接熔深，热传导焊的预热作用，能够维持匙孔的开口状态，保证顺畅排出内部气体，而不产生焊接飞溅。与此同时，也能让熔池缓慢冷却，在气体排出之前，液态金属不凝固，防止内部气孔的产生。

而激光焊接机焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接机的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。