激光焊接机作为焊接界主流的产品，在使用过程中依旧会出现效果不理想的状况，那么有哪些因素会导致激光焊接机加工效果不理想呢。

一、激光焊接机设备：当激光焊接机的配置较低的时候很难焊接出高精细的焊接效果。

二、激光焊接机参数：

（一）输出功率稳定性：激光焊接机激光器的输出功率稳定性越好，焊接一致性就越好

（二）焊接速度：激光焊接机焊接速度越高熔深就会越浅。低速下熔池大而宽，且易产生下塌，高速焊接时，焊缝中间强烈流动的液态金属由于来不及重新分布，便在焊缝两侧凝固，形成不平整焊缝。

（三）激光波形：对于焊接铜、铝、金、银高反射材料时，为了突破高反射率的屏障，可以利用梯形的激光波形；对于铁、镍等黑色金属，表面反射率低，宜采用矩形波或缓衰减波形。

（四）脉冲频率：脉冲频率、光斑尺寸和焊接速度相互匹配,才能达到所需的重叠率

（五）脉冲宽度：脉宽越长，焊点直径越大，相同的工作距离时，熔深越深。

（六）离焦量：当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。

三、材料

（一）吸收率：有些材质对激光吸收率特别好，而有些材质却很差，甚至不吸收

（二）均匀性：材料的均匀性直接影响到材料的有效使用

四、夹具

激光焊接机夹具会直接影响焊接的质量。

五、工作台

激光焊接机工作台会影响加工效率以及焊接效果。夹具将要焊接的工件准确定位和可靠夹紧，保证焊接结构精度，有效防止和减轻焊接变形。

六、辅助气体

激光焊接机焊接过程中使用惰性气体是为了保护熔池，使焊接处更平整美观。

（一）氦气成本高，防氧化效果好，电离度小，不易形成等电离体。

（二）氩气防氧化效果好，易电离。

（三）氮气成本低，一般用于不锈钢的焊接。