激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，拥有着速度快、深度大、变形小等优点，获得了许多生产制造商的关注。

但是在使用激光焊接机的过程中仍然会遇到大大小小的问题，例如激光焊接机的焊点发黄或发黑，那么今天来针对激光焊接机焊点的发黄的问题进行解析。

激光焊接机焊点发黄的原因及解决方法有什么呢？

①　激光焊接机的参数调节过大：我们需要参照设备说明书，调节相应的材料及厚度所应设置的电流大小，发弧时间等。

②　氩气瓶没有打开或者气罐内已经没有了氩气：我们需要检查氩气瓶阀门和氩气表开关是否打开，检查氩气瓶内是否有氩气，确认打开后接好焊枪下焊枪工作开关，检查焊枪头是否有氩气喷出，若无氩气喷出，需要及时联系售后处理。

③　工件表面杂质过多：工件表面有油渍或者氧化物等杂质过多则会影响冷焊机焊接效果，需要及时清理工件表面。

④ 钨针露出陶瓷嘴距离太长，导致在使用激光焊接机焊接过程中氩气没有起到防氧化作用：我们需要调整钨针位置，使钨针露出陶瓷嘴约1毫米距离。

⑤　该工件工艺要求过高，该型号冷焊机配置不足以完成，需要及时更新、提高设备。