随着激光技术不断发展，光纤激光焊接机在各个行业大放光彩，但是有些用户不太了解设备，就会在操作上的失误而导致设备出现问题或用的时间不长，功率明显下降，那么导致光纤激光焊机机功率下降的原因都有什么呢？

① 焊接机速度对光纤激光焊接机的功率影响很大，焊接机速度与光纤激光焊接机的功率成正比。同时，焊接机质量与激光束的质量有关，也与激光束聚焦系统的特性有关，即聚焦后激光束的大小对激光质量有很大影响。

② 喷嘴的距离和工件与喷嘴之间的距离也会影响激光纤激光焊接机的功率。

距离太长会造成不必要的动能浪费，距离太近会影响飞溅焊接机产品的扩散能力。

适当的距离是0.8毫米。另外，激光焊接机机主要通过以下调整可以焊接机表面不平整的工件，并且在操作过程中喷嘴和工件的高度应始终相同。

③ 聚焦位置会影响焊接机精度，尤其是焦点直径。焦斑直径应尽可能小以产生窄缝，并且焦斑直径与聚焦透镜的焦深成比例，并且焦深越小，焦斑直径越小。

④ 辅助气体，辅助气体和气体压力也会影响激光焊接机机的功率,如果材料的厚度增加或焊接机速度慢，则应适当降低气体压力,使用低气压焊接机可以防止边缘焊接机结霜。

解决办法：

① 加大电流，脉宽和频率保持不变，则单点能量加大，总激光输出功率也随之加大。

② 电流和频率保持不变，加大脉宽，单点能量也加大，总激光输出功率也加大。

③ 电流和脉宽不变，则单点能量不变，如果加大频率，总激光输出功率也加大。

④ 偏差小：通过扩束镜的出光口来要求（入光口的激光务必要在扩束镜的中间,正常的偏差不能超过1MM）。

⑤ 偏差超过1MM：移动重新固定激光器,可能要拆了激光器再加工一组合适的孔位校准激光器的位置。