近几年，随着技术的不断升级，塑料激光焊接机在未来增长的趋势逐步显现。前些年，激光有些技术没有突破，而且激光器价格比较高，相比传统焊接，一次性投入较大，可能不是很快产生效益。但是现在激光的经济优势就凸显出来了，塑料激光焊接机，它可以降低设计人员对产品的设计难度。

利用激光焊接技术进行两件塑料部件焊接时，首先需要把部件夹紧在一起，然后以波长为810 ~ 1064 nm的近红外线激光透射过一个部件，激光透射后被二个部件吸收，所吸收的近红外线激光化为热能，将两个部件的接触表面熔化形成焊接区。激光焊接工艺能够制造出超过原材料强度的焊接缝。

在焊接过程中，夹紧压力是必要的：夹具将两个焊接零部件夹在一起，夹紧力确保热传导能在两个零部件之间进行。塑料焊接部件之间夹紧力的一致性是高加工质量和可重复焊接效果的前提条件。

塑料激光焊接机的相容性、合温度、匹配性越接近，它的效果就越好。塑料激光焊接机应用方式和金属焊接不太一样，包含顺序型周线焊接、准同步焊接、同步焊接以及照射掩膜焊接，下面对这几种焊接方式做一个简单介绍。

① 轮廓焊接

激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化，将塑料层逐渐粘结在一起；或者将被夹层沿着固定的激光束移动达到焊接的目的。

② 同步焊接

来自多个二极管激光器的激光束，通过光学元件将激光束整形，激光束被引导到沿着焊接层的轮廓线上，同时在焊缝处产生热量，从而使整个轮廓线同时熔化并粘结在一起。

③ 扫描焊接

扫描焊接又称准同步焊接，扫描焊接技术综合了上述顺序型周线焊和同步焊接两种焊接技术。利用反射镜产生高速激光束10 米/秒的速度，沿着待焊接的部位移动，使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。

④ 照射焊接

激光束通过模板进行定位，熔化并粘结塑料，模板只暴露出下面塑料层上面积一个很小的准确的焊接部位，激光束仅对制品上没有被掩膜遮住的部分加热。使用这种技术可以实现低至10微米的高精度焊接。