现代钣金机箱机柜加工行业的生产工艺已经飞速发展，在机箱机柜焊接操作中有居多严格的焊接要求，例如不允许有焊渣、变形、烧穿、凸起和凹陷等，焊接要求整齐均匀，牢固可靠。随着激光切割机的普及，钣金切割下料的精度越来越高，这也给激光焊接机技术的应用创造了条件。许多钣金加工企业开始考虑采用激光焊接机技术提高焊接精度和美观度。

澜速激光焊接机的焊接优势:

1、实时控制，波形多种设定，带来好的焊接品质;

2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单；

3、配置CCD同轴监控系统，采用图像分割装置，通过切换操作可在一个显示器同时或分别观察各焊点位置，观察简便直观；

4、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工；

5、可进行微型焊接，激光束经聚焦后获得小的光斑，且能准确定位，可应用于大批量自动化生产的微小型工件的阻焊。

在目前，大部分的钣金行业企业在生产加工过程中依然还是采用氩弧焊等传统的焊接方式，存在效率低、外观差、使用成本高等缺点，属于高耗能的粗放型的焊接方法，而激光焊接机技术的薄板焊接速度快，是传统氩弧焊2-5倍，可有效减少人工成本；光束质量好，焊接效果好，焊道成形好，牢固美观，几乎无需后续打磨；运行成本低，节能环保。钣金加工领域，采用激光焊接机的焊接技术替代传统的电焊方式，是大势所趋。