现汽车已经成为现代主要的交通工具，现代汽车不仅要求性能实用，还要经济美观，其中汽车焊接是将各种预先制作好的结构零部件，例如门立柱、前后翼子板、前后围板等部位通过焊接的方式进行组装，这时可以用激光焊接机进行拼焊、焊接和零件焊接等，因激光焊接的方式焊后无需处理或者只需简单处理等优点因而激光焊接机在汽车行业广受欢迎，成为各厂商家所爱。

激光焊接机是一种以高能量密度的激光束作为热源的高效细致焊接方法，广泛运用在电子电器，航空航天，汽车制造等行业，但是激光焊接也存在缺陷。常见的激光焊接机焊接缺陷如焊接飞溅，气孔，破解，咬边，焊缝堆积，焊接偏差，焊缝凹陷，焊缝成型不良，表面夹渣等。其中连续激光焊接产生的裂纹主要是热裂纹，如晶体裂纹、液化裂纹等产生裂纹的原因主要是焊缝未完全凝固前收缩力过大所致。解决方法：填丝、预热等措施可减少或消除裂纹。咬边是指：焊缝与母材结合不好，出现坡口，深度大于0.5mm，总长度大于焊缝长度的百分之10，或大于验收标准要求的长度.

激光焊接机焊接时出现咬边原因：

① 焊接速度过快，焊缝中的液态金属不会在小孔的背面重新分布，在焊缝两侧形成咬边。

② 接头组装间隙过大，接头填充中的熔融金属减少，也容易发生咬边。

③ 激光焊接结束时，如果能量下降时间过快，小孔容易塌陷，也会造成局部咬边。